|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة خام: | اكسيد الالمونيوم والموليت | حسب الطلب: | نعم |
|---|---|---|---|
| طريقة التثبيت: | صب الاهتزاز | قوة التمزق: | ≥6 ميجا باسكال عند 1100 درجة مئوية × 3 ساعات |
| الاستخدام: | بطانة الفرن، صب بطانة العمل | قوة العاطفة: | 1d ≥6.0MPa |
| الانكسار: | فوق 1700 درجة مئوية | منتج: | قابلية مقاومة للحمض |
| درجة حرارة العمل: | 1800 ℃ | ضغط القوة: | ≥ 50 ميجا باسكال (بعد 3 أيام من المعالجة) |
| تطبيق: | فرن الكوك | درجة حرارة التطبيق: | حتى 1800 درجة مئوية |
| يكتب: | تصنيع | صنع: | خنان |
| محتوى الألومينا: | 50 ٪ | ||
| إبراز: | خليط إطلاق النار المقاوم للحرارة العالية,طلاء الرش السيليكات الألومينا,أفران الحثية المقاومة للنار قابلة للطحن,alumina silicate spray coatings,induction furnace refractory castable |
||
مواد رشق حرارية من رونغشنغ، مقاومة عالية للحرارة، طلاءات رش سيليكات الألومينا، خليط رشق حراري لفرن الحث
خليط الرشق الحراري:
يتكون خليط الرشق من ركام حراري، مسحوق حراري، ماء، رابط، عامل تمعدن، ملدن، ومساعد إطلاق النار. إنه خليط مقاوم للحريق يتم إنشاؤه بطريقة الرش. تشمل مواد خليط الرشق سيليكون الألومنيوم، والمغنيسيوم، والكوراندوم، والفوسفات. وينقسم أيضًا إلى خليط رشق خفيف الوزن، ومتوسط الوزن، وثقيل الوزن.
يستخدم خليط الرشق خفيف الوزن للعزل الحراري وبطانة العزل، ويمكن استخدام متوسط الوزن كعزل حراري وبطانة عمل للأفران ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة، ويستخدم خليط الرشق ثقيل الوزن بشكل أساسي كبطانة عمل.
ميزات ومزايا خليط الرشق الحراري
يتميز خليط الرشق الحراري بخصائص معدل التصاق مرتفع، ومرونة أقل، وقوة عالية، وسهولة الرشق، وما إلى ذلك. مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات، ومقاومة التآكل. مضاد للتآكل، ومقاومة التآكل وأداء ممتاز.
تطبيق خليط الرشق الحراري
صناعة الصلب، صناعة الطاقة، مواد البناء. إنه بمثابة طبقة واقية على السطح الداخلي لفرن الصهر وصدف الفرن ذي الهواء الساخن، بالإضافة إلى بطانة عمل لرؤوس الفرن العالي، وأنابيب مخرج غاز الفحم، وجامعي الغبار.
البيانات الفنية لخليط الرشق الحراري للمواد الحرارية
| بند | تخصيص | |||
| LGP0.8 | LGP1.0 | LGP1.3 | ||
| Al2O3 % | ≥30 | ≥35 | ≥40 | |
| الكثافة الظاهرية، جم/سم3 110 درجة مئوية × 24 ساعة | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤1.3 | |
| CCS، ميجا باسكال | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | ≥4 | ≥5 | ≥7 |
| درجة حرارة الاختبار، × 3 ساعات | ≥3 800 درجة مئوية | ≥4 1000 درجة مئوية | ≥5 1200 درجة مئوية | |
| PLC، % درجة حرارة الاختبار، × 3 ساعات |
±0.8 800 درجة مئوية |
±0.8 1000 درجة مئوية |
±0.8 1200 درجة مئوية |
|
| التوصيل الحراري، واط/(متر·كلفن) 350 درجة مئوية±25 درجة مئوية | ≤0.21 | ≤0.25 | ≤0.35 | |
| درجة حرارة الاختبار، درجة مئوية | 800 | 1000 | 1200 | |
| بند | تخصيص | |||
| LGP1.5 | LGP1.8 | LGP1.8T | ||
| Al2O3 % | ≥42 | ≥45 | ≥55 | |
| الكثافة الظاهرية، جم/سم3 110 درجة مئوية × 24 ساعة | ≤1.5 | ≤1.8 | ≤1.8 | |
| CCS، ميجا باسكال | 100 درجة مئوية × 24 ساعة | ≥12 | ≥15 | ≥12 |
| درجة حرارة الاختبار، × 3 ساعات | ≥10 1300 درجة مئوية | ≥13 1300 درجة مئوية | ≥10 1400 درجة مئوية | |
| PLC، % درجة حرارة الاختبار × 3 ساعات |
±0.8 1300 درجة مئوية |
±0.8 1300 درجة مئوية |
±1.0 1400 درجة مئوية |
|
| التوصيل الحراري، واط/(متر·كلفن) 350 درجة مئوية±25 درجة مئوية | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.75 | |
| أقصى درجة حرارة تشغيل، درجة مئوية | 1300 | 1300 | 1500 |
|
اتصل شخص: Mr. Pika
الهاتف :: 86-13838387996
الفاكس: 86-0371-56010932
