|
تفاصيل المنتج:
|
| طريقة البناء: | الصبغ أو الصب | طلب: | تستخدم في الأفران والأفران وغيرها من المعدات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية |
|---|---|---|---|
| اسم المنتج: | الطوب المقاوم للنيران | أبعاد الحجم: | 230 × 114 × 65 ملم (قياسي) |
| مقاومة الصدمة الحرارية: | جيد إلى ممتاز حسب التكوين | مقاومة الصدمات الحرارية: | ≥25 |
| أوروسيتي ظاهرية: | ≤22٪ | الانكسار تحت الحمل: | الحمل: الحد الأدنى 1620 درجة مئوية |
| المقاومة الكيميائية: | ممتاز | مقاومة درجات الحرارة: | تصل إلى 1700 درجة مئوية |
| مواصلات: | شحن | طَرد: | البليت الخشبي أو الكرتون |
| تجفيف كثافة كبيرة: | ≥2500 | تغيير خطي دائم: | -0.1~0.5 |
| تساو: | 20-23% |
مفتاحميزات الطوب عالي الألومينا
• مقاومة ممتازة للتآكل للخبث المحايد ومقاومة اختراق المعادن عند درجة حرارة السائل العالية.
• تحسين مقاومة الصدمات الحرارية والتآكل عند درجات الحرارة المرتفعة
• كثافة عالية، قوة ميكانيكية عالية واستقرار جيد للحجم عند درجة حرارة عالية
عادي التطبيقات
•جيد لعملية وضع علامات على الحديد والصلب في منطقة العمل في المغرفة وسقف EAF
•لإعادة تسخين الفرن مثل الطوب المرساة وكتلة الموقد
•منطقة الانتقال والتبريد لفرن الأسمنت الدوار وفرن عمود الجير وما إلى ذلك
•فرن هواء المسبك السفلي والباب والجدار الجانبي لفرن صهر تكرير الألومنيوم، إلخ
![]()
حريق عالي الألوميناالطوب بيانات المنتج
| مادة | شائع | خاص | |||||||||||||
| غرض | SK36 | SK38 | TS80 | TS85 | إس إل-92 | إس إل-90 | إس إل-85 | SL-80 | إس إل-75 | إس إل-70 | إس إل-60 | إس إل-50 | |||
|
المخروط البيرومترى يعادل مخروط أورتن |
35-36 | 37-38 | 38 | >38 | 40 | 40 | 40 | 39 | 39 | 38 | 37 | 36 | |||
| الحراريات (°C) | 1785 | 1810 | 1835 | 1840 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 0.2 ميجا باسكال تحت الحمل (٪) | - | - | - | - | 1700 | 1700 | 1700 | 1670 | 1650 | 1580 | 1550 | 1500 | |||
| الكثافة الظاهرية (كجم/م3) |
2300- 2350 |
2400- 2450 |
2550- 2650 |
2650- 2750 |
3.10 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | 2.70 | 2.62 | 2.50 | 2.40 | |||
| المسامية الظاهرة (٪) |
20.0- 22.0 |
19.0- 20.0 |
18.0- 19.0 |
17.0- 18.0 |
16 | 16 | 19 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
| قوة التكسير على البارد (MPa) | 45-48 | 50-55 | 60-65 | 70-75 | 80 | 80 | 800 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | |||
| معامل التمزق (كجم/سم²) |
70- 80 |
80- 90 |
90- 100 |
150- 180 |
- | - | - | - | - | - | - | - | |||
|
التمدد الحراري عند 1000 درجة مئوية (%) |
- | - | - | - | - | - | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.60 | 0.55 | 0.50 | |||
|
اختبار إعادة التسخين, التغيير الخطي الدائم بعد التسخين عند |
1500 درجة مئوية، 2 ساعة(%) |
- | - | - | - | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ||
| 1400 درجة مئوية (%) | (+)0.5 | (+)1.00 | (+)1.02 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| SiO2 (٪) | 38.2 | 20.2 | 14.0 | 8.7 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Al2O3 (%) |
48- 55 |
70- 75 |
81.1 | 85 | 92 | 90 | 85 | 80 | 76 | 70 | 65 | 50 | |||
| Fe2O3 (٪) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | - | - | - | - | |||
| تساو (٪) | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Na2O+K2O+Li2O (%) | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
![]()
اتصل شخص: Mr. Pika
الهاتف :: 86-13838387996
الفاكس: 86-0371-56010932